產(chǎn)品制造出來以后,其外觀,尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的技術(shù)協(xié)議的要求,必須通過檢驗(yàn)束判斷,經(jīng)過測量;試驗(yàn),與產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶在技術(shù)協(xié)議對比,符合要求的則是合格,反之,則為不合格,通過檢驗(yàn)可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料,工藝的合理性,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)具有把關(guān),預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括;外觀和尺寸的檢驗(yàn)測量,性能的測試。其中性能包括:機(jī)械性能,化學(xué)性能,熱性能和電性能?,F(xiàn)在我們主要對外觀,尺寸進(jìn)行講解。
(外觀)應(yīng)光潔,色澤均勻,無粒子,無氧化,發(fā)毛,陰陽面,黑斑點(diǎn),脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)整齊,平整緊密,地繞在線盤上,不壓線,收放自如影響表面的因素很多,它與原材料,漆料,設(shè)備,工藝,環(huán)境等因素有關(guān)。
2.1漆包圓線尺寸包括:外形尺寸(外經(jīng))D 導(dǎo)體直徑d 導(dǎo)體偏差△d 導(dǎo)體的圓度f 漆膜的厚度t 2.1.1外徑是指;導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。 2.1.2導(dǎo)體直徑;是指去除絕緣層后金屬線 2.1.3導(dǎo)體偏差;是指導(dǎo)體直徑的實(shí)測值與標(biāo)稱值之間的差。 2.1.4不國度(f)值是指導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的*大讀數(shù)和*小讀數(shù)的*大差值。 2.2測量方法; 2.2.1測量工具;微米干分尺,**度O.002mm 漆包圓線,d<0.100mm測力0.1-1.0N d≥0.100mm測力I-8N 漆包扁線測力4-8N 2.2.2外徑 2.2.2.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置,各測量一次外徑,記錄3個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。 2.2.2.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>0.200mm時(shí),相距1m的兩個(gè)位置上,每個(gè)位置沿線周均分測量3次外徑,記錄6個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。 2.2.2.3(扁線)相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。 2.2.3導(dǎo)體尺寸 2.2.3.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測量1次導(dǎo)體直徑:取其平均值作為導(dǎo)體直徑。 2.2.3.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>O.200mm時(shí),用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,沿導(dǎo)體圓周均分的三個(gè)位置分別測量,取其三個(gè)測量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。 2.2.2.3(扁線)相距各10Omm3個(gè)位置上,用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,分別測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。 2.3計(jì)算 2.3.1偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱 2.3.2 f值=導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數(shù)的*大差值 2.3.3t=D-d 實(shí)測 舉例1.觀有一盤QZ-2/1300.71Omm的漆;包線,測量數(shù)值如下 外徑;0.780 0.778 0.781;0.776 0.779 0.779;導(dǎo)體直徑;0.706 0.709 0.712;求其的外徑,導(dǎo)體直徑,偏差,f值,漆膜厚度,并進(jìn)行判斷是否合格。 解:D=0.780+0.778+0.781+0.776+0.779=0.779 6 d=0.706+0.709+0.712=0.709mm 3 偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱=0.709-0.710=-0.001mm f=0.712-0.706=0.006 t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm 經(jīng)測量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。